產(chǎn)品特征： 超高效除油過濾器（AA) 超高效除油過濾器（FE3）
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超高效除油過濾器（FE3）
適用于聚結(jié)細小的水汽和油霧；可濾除小至0.01微米的凝聚物（0.01ppm w/w最大殘留油分含量）
◆內(nèi)/外濾芯皆防腐蝕
◆雙級過濾
◇第1級-涂膜封閉式泡沫套筒，進行預(yù)過濾和氣流分散
◇第2級-多層矩陣混合纖維介質(zhì)，濾除極細小的凝聚物
◆外涂膜封閉式泡沫套筒 |
壓縮空氣精密過濾器
產(chǎn)品特點
活塞型過濾器芯與殼體密封,防止未過濾的氣體繞過過濾器
防腐蝕濾芯，不銹鋼芯以增強結(jié)構(gòu)性能、氣流阻力低、采用縫焊以提高強度
新型“矩陣混合纖維”介質(zhì)，有效表面積大，改進濾除率，確保高效率；開放區(qū)大，盡量減少壓降
涂膜封閉式泡沫套筒，抗油類和酸類的化學(xué)腐蝕；防止聚結(jié)液體重新混入氣流，確保高效濾除
防化學(xué)腐蝕的端蓋用特制粘接劑粘接到介質(zhì)上
不含硅樹脂
可承受66℃高溫
1、選用配備代號說明：
（1）自動排水器 型號加注D；
（2）壓差指示表 型號加注G；
（3）壓差指示 型號加注P；
（4）不銹鋼殼體 型號加注B；
（5）壓力＞1.6Mpa 請注明要求的壓力，型號加H，如3Mpa、1.2m³/min，型號為CH001/30.
2、C/T/A級別濾芯須在6000小時或每年定期或壓差指示儀位于紅色區(qū)域內(nèi)時（壓降約0.07Mpa）更換；H級活性炭濾芯則須于使用1000小時或嗅到異味時更換；以確保過濾器效果良好；濾芯在非正常狀況下使用，不屬于品質(zhì)壽命保證范圍。
3、入口溫度：≤80℃.
4、超大規(guī)格及特殊要求過濾器接受訂制。
采用薩震空壓機主機，無振動，低噪音，大轉(zhuǎn)子，低轉(zhuǎn)速，強大的心臟決定了整機的優(yōu)異性能。轉(zhuǎn)子經(jīng)嚴格的動, 靜平衡試驗, 使其運轉(zhuǎn)平衡更好, 振動更小, 噪聲更低，同時在直徑不變的情況下，轉(zhuǎn)子長度增加，有效壓縮面積增加，從而達到流量增加，功耗降低。
轉(zhuǎn)子：選用對稱型線，運行效率高，選用圓柱滾動軸承，提高了承受能力。支撐著轉(zhuǎn)子可靠的運行，磨損小，維護保養(yǎng)費用低，主機壽命長，可靠安全性高。
軸密封裝置：配有金屬框架的雙輪圈氟橡膠環(huán)能夠承受一定壓力，形成可潤滑的軸密封裝置。軸上的襯套系我公司獨家技術(shù)進行特殊加工，具有完善的密封性能和超長的壽命。
軸承：為了保證軸承的轉(zhuǎn)速和負載量，螺桿壓縮機采用SKF軸承受重能力相當(dāng)高的優(yōu)質(zhì)軸承，保持了較長的軸承壽命。
系統(tǒng)化設(shè)計：技術(shù)人員對系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計使機組運行故障大幅降低，出氣量更加充分，使耗能比處于同行的先進行列。
進氣閥： 采用獨特的碟式進氣閥，氣動功能集約化，僅一個運動部件，可靠性高，無需日常維護，并能隨著實際使用氣量的多少，對壓縮的氣量進行0~~100%無級調(diào)解，自動的加載和卸載， 從而降低了能耗，進氣閥內(nèi)設(shè)有單向閥，以防止突然停機時，油和空氣回流。壓力損失小，工作壽命長，是目前更可靠，效率更高的進氣調(diào)節(jié)方式。
壓力維持閥：高密封性是我們一直追求的目標(biāo)，獨特的工藝設(shè)計與材料應(yīng)用。使您無漏油、漏氣等空壓機通病的困擾。
智能控制：業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的定時開關(guān)機全自動控制中心，電器元件均選用享譽世界的知名電器品牌，可讓那你在使用空壓機的過程中體會到由此帶來的可靠與迅捷感。
進口監(jiān)控系器：1．LED中英文顯示；2．對電機具有短路，堵轉(zhuǎn)，，缺相，過載，不平衡等全方位保護功能；3．對電機具有起�？刂疲\行控制；4．對空壓機進行逆轉(zhuǎn)保護；5．對多點溫度進行檢測和控制保護；6．自動調(diào)解負荷率控制保護；7．遠程/機旁控制選擇；8．聯(lián)動/獨立選擇運行；9．RS-485通訊功能。
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